為了更好地能夠更好地生產(chǎn)制造模貝，應(yīng)用了很多的鋁合金鑄件模貝。在一切正常狀況下，模貝自身不容易馬上與金屬復(fù)合材料液體觸碰，尤其是針對外型繁雜的鑄造鐵件。鋼水料液觸碰產(chǎn)品造型設(shè)計原材料，主要是型沙，使產(chǎn)品造型設(shè)計原材料變成嚴(yán)重危害鑄造件品質(zhì)的重要因素。可是鋁合金鑄造的鋁型材就不一樣了，由于鋁合金熔點(diǎn)低，煅造特點(diǎn)好。在很多生產(chǎn)制造全過程中，鑄造件的造型設(shè)計一般是根據(jù)模貝馬上生產(chǎn)制造出去的，如柴油發(fā)動機(jī)鋁型材的發(fā)動機(jī)油底殼和氣缸蓋，這不但有益于提升勞動生產(chǎn)率，更關(guān)鍵的是，根據(jù)調(diào)節(jié)模貝不一樣部位的溫度遍布，控制鑄造件的組織架構(gòu)和晶體規(guī)格，提升鑄造件品質(zhì)。除此之外，避免 了由橡塑制品設(shè)計方案原料的很多運(yùn)用造成的環(huán)境污染。

鋁合金鑄造的外型和復(fù)雜性不一樣，鋁型材的鋁合金鑄造模貝也不一樣。即便 同一零件選用不一樣的鍛造工藝，模貝方式一般也是不一樣的，但不管怎樣，鋁型材的鋁合金鑄造模貝都是有其關(guān)聯(lián)性。

鋁合金鑄造必須挑選適合的鍛造工藝，鍛造工藝的品質(zhì)立即關(guān)聯(lián)到鑄造件的品質(zhì)和制作工藝的良品率。中國一些模具制造廠剛開始應(yīng)用冷疑仿真模擬開展鍛造工藝的協(xié)同管理。根據(jù)對充型和冷疑整個過程的電子計算機(jī)仿真模擬，找到非常容易造成鑄造缺陷的熱觸點(diǎn)部位并多方面清除是十分重要和有效的，能夠提升鍛造工藝方案設(shè)計的真實(shí)度，有效防止全部調(diào)節(jié)全過程中模貝的反復(fù)恢復(fù)。

鋁合金鑄造要有優(yōu)良的熱容。符合要求的相對性牢固的模坯和模塊，不但有效確保了模貝的使用期，并且對模貝持續(xù)工作中整個過程的溫度場的調(diào)整也是有主導(dǎo)作用。一些模具制造廠為了更好地更強(qiáng)的操縱成本費(fèi)，節(jié)省原材料，盲目跟風(fēng)的降低模貝的有效薄厚來緩解凈重量，卻不清楚那樣不但大幅度降低了模貝的使用期，并且促使鑄造件非常容易形變，嚴(yán)重危害鑄造件規(guī)格型號的精密度。在比較嚴(yán)重的狀況下，鑄造件會很多毀壞，對擠壓機(jī)導(dǎo)致毀壞，乃至更比較嚴(yán)重地嚴(yán)重危害模具制造廠自身的信譽(yù)。